Напівавтоматична конвеєрна лінія для циліндричних батарейних блоків 32140 і 33140

Складальна лінія циліндричних акумуляторів призначена для виробників, що виробляють акумуляторні блоки дляелектричні двоколісні та триколісні автомобілі, електроінструменти, переносні електростанції та інсумісний з циліндричними елементами 32140 і 33140.

ACEY забезпечує інтегрованийнапівавтоматлінія зборки акумуляторної батареїрішення для виробників, що працюють з циліндричними літій-іонними елементами 32140 і 33140.

Замість того, щоб постачати фіксований пакет обладнання, ми допомагаємо клієнтам вибрати та налаштувати машини відповідно до специфікацій їхніх елементів, конструкції акумуляторної батареї, виробничих цілей, планування заводу та інвестиційного бюджету. Цей підхід дозволяє виробникам налагодити практичний виробничий процес, зберігаючи при цьому гнучкість для майбутнього розвитку продукту та розширення потужностей.

Кожен етап служить певній меті в процесі виробництва. Вибір обладнання та параметри процесу можна адаптувати до хімічного складу клітини замовника, конфігурації упаковки, конструкції з’єднання та вимог до якості.

Theмашина для сортування клітиноцінює продуктивність елемента за допомогою перевірки контрольованого заряду та розряду. Залежно від вибраного обладнання система може записувати ємність, напругу та інші відповідні дані тестування для подальшої класифікації.

 

Групування елементів із сумісними характеристиками продуктивності допомагає покращити узгодженість у зібраному акумуляторі. Конфігурація каналу, діапазон струму та програми тестування вибираються відповідно до фактичних характеристик клітини та виробничих вимог.

Машина для склеювання ізоляційного паперу накладає ізоляційний папір на вказану зону клем перед складанням пачки.

 

Послідовне розміщення ізоляції допомагає зменшити ризик ненавмисного електричного контакту під час компонування осередків і складання упаковки. Змінні інструменти можна налаштувати для підтримуваних форматів комірок, включаючи 32140 і 33140, залежно від вибраної конструкції машини.

Після нанесення ізоляціїмашина для сортування батарейоквимірює напругу та внутрішній опір і групує комірки відповідно до попередньо визначених критеріїв прийнятності.

 

Постійні електричні характеристики важливі для зменшення коливань між елементами всередині акумуляторної батареї. Додаткові конфігурації каналів і сканування штрих-кодів можуть бути розглянуті, якщо продуктивність виробництва та вимоги ідентифікації осередку виправдовують їх.

TheСистема контролю CCDвикористовує промислове зображення для перевірки призначених елементів клітини, включаючи зони позитивного та негативного електродів.

 

Автоматизований візуальний огляд допомагає виявити певні проблеми зовнішнього вигляду або позиціонування до того, як клітини ввійдуть у процес зварювання. Критерії перевірки повинні бути визначені відповідно до фактичної структури камери та вимог до контролю якості.

Theакумуляторний блок точкового зварюваннявикористовується для з'єднання циліндричних комірок із зазначеними провідними з'єднувачами та з'єднувальними матеріалами, утворюючи необхідну послідовно-паралельну конфігурацію. ACEY може налаштувати обладнання для ручного, одностороннього автоматичного або двостороннього автоматичного точкового зварювання відповідно до геометрії пачки, вимог до зварювання та виробничих цілей.

 

Параметри зварювання, вибір електрода, конструкція кріплення та вимоги до моніторингу повинні перевірятися з використанням фактичних елементів замовника та з’єднувальних матеріалів. Це допомагає забезпечити повторювану якість зварювання та зменшує ймовірність пропущених або невідповідних швів.

TheТестер BMSоцінює підтримувані функції вибраної системи керування батареєю під час інтеграції блоку залежно від дизайну процесу замовника. Залежно від конфігурації тестера елементи тестування можуть включати захист від підвищеної та зниженої напруги, захист від перевантаження по струму, захист від температури, захист від короткого замикання та функції балансування клітин.

 

Програма тестування вибирається відповідно до апаратного забезпечення BMS, протоколу зв’язку, порогів захисту та специфікацій акумуляторної батареї.

Після складання,комплексний тестер акумуляторної батареїперевіряє основні електричні та захисні характеристики відповідно до визначених критеріїв прийнятності. Залежно від конфігурації обладнання елементи тестування можуть включати напругу холостого ходу, внутрішній опір, характеристики заряду та розряду, реакцію захисту та відповідні електричні параметри.

 

Цей етап допомагає виявити можливі проблеми зі складанням або електрикою перед пакуванням і остаточним випуском. Обмеження та процедури тестування повинні бути встановлені відповідно до конструкції акумуляторної батареї та відповідних вимог замовника.

Theтермоусадочна пакувальна машина накладає та стискає сумісну ізоляційну або захисну плівку навколо акумуляторної батареї або її спеціального корпусу.

 

Вибір плівки, температура тунелю, швидкість конвеєра та розміри упаковки повинні відповідати структурі продукту та характеристикам матеріалів. Правильно налаштований процес допомагає досягти акуратного, узгодженого вигляду упаковки.

Theструменева машина пакетного кодуваннядрукує необхідну ідентифікаційну інформацію на призначеній поверхні продукту або упаковці.

 

Залежно від конфігурації системи друкована інформація може містити номери моделей, дати виробництва, коди партій, серійні номери або інші ідентифікаційні поля. Кодування підтримує ідентифікацію продукту та керування виробничими записами.

Theмашина старіння акумуляторапіддає готові акумуляторні блоки визначеним умовам експлуатації протягом визначеного періоду або циклу випробувань. Залежно від вибраного обладнання процес може контролювати напругу, струм, параметри, пов’язані з ємністю, та інші налаштовані тестові дані.

Аномальні результати можуть бути перевірені на відповідність встановленим допустимим межам до того, як продукція перейде до остаточної перевірки та відправлення.

 

Випробувальна напруга, струм, кількість каналів і процедури старіння повинні визначатися на основі специфікацій готової батареї.

Немає двох абсолютно однакових проектів батарейних блоків. Відповідна конфігурація обладнання залежить від співвідношення між коміркою, дизайном упаковки, необхідною продуктивністю, стандартами тестування та наявними заводськими ресурсами.

ACEY працює з клієнтами, щоб оцінити такі деталі проекту:

• Характеристики клітини:Розміри комірки 32140 або 33140, хімічний склад, номінальна напруга, ємність і відповідні електричні характеристики.
• Конструкція акумуляторної батареї:Послідовно-паралельна конфігурація, розміри упаковки, з’єднувальні матеріали, вимоги до BMS та конструкція корпусу.
• Цільова виробнича потужність:Необхідна продуктивність за зміну або день, заплановані години роботи та очікуваний асортимент продукції.
• Заводські умови:Наявна площа, робочий процес оператора, електропостачання та розташування обладнання.
• Плани інвестицій та розширення:Бажаний рівень автоматизації, початковий бюджет і потенційне майбутнє збільшення потужності.

На основі цих деталей ми можемо порекомендувати відповідну комбінацію обладнання та обговорити основні етапи процесу, технічні характеристики машини та можливі варіанти модернізації.

ACEY надає обладнання для збирання акумуляторних блоків і індивідуальні рішення для складальних ліній, щоб допомогти клієнтам розробити виробничу установку відповідно до їхніх технічних і комерційних цілей.

Розкажіть нам про свій проект акумуляторної батареї 32140 або 33140.Поділіться своїми специфікаціями клітин, кресленнями упаковки, цільовою продуктивністю та діапазоном бюджету, і наша команда допоможе вам оцінити конфігурацію обладнання, яка найкраще відповідає вашим вимогам.

Зв’яжіться з ACEY, щоб обговорити ваш проект і отримати індивідуальну пропозицію обладнання.

Зв'язатися зараз